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只有掌握了设备的工作原理才能真正操作好设备

文章作者:若愚 来源:博长控股 发布时间:2013-10-24 17:20:36 浏览次数:
 

近时间来,笔者参与处理了多起气力输送设备事故,发现有的操作工尽管能让设备将物料从甲地送到了乙地,但他们并没有完全理解气力输送的原理,浪费了大量的压缩空气。一是总认为喷吹罐内的物料少一点不容易堵塞输送管道。其实只要气压稳定,喷吹罐内物料的多少与堵塞输送管没有任何关系(动力厂喷煤车间喷煤时,喷吹罐就要求必须放满才喷煤)。但是所消耗的压缩空气就大大的不相等了。因为每喷吹一罐就是一个工作循环,每一循环中必须将喷吹罐与所有输送管道充满压缩空气,然后又必须将这些压缩空气排空,这部分压缩空气是必须浪费的(不妨称之为“无功空气”)。这就是说喷吹罐内装1吨料与装10吨料,都在一个循环内输送完,其消耗的“无功空气是基本相等的”。1吨料一个循环好还是10吨料一个循环好呢?如果掌握了设备的原理的话,结论是不言自明的。二是总认为一个输送循环结束时,清扫管道的时间越长越好。正确的概念是吹干净了就立即停止吹扫,否则就会大量地浪费压缩空气。

上述现象让笔者颇有感慨:在没有完全搞清楚设备的工作原理的情况下开停设备或许容易,要高标准地操作好设备就非常难了!一是设备操作规程是根据工作原理制订的,原理是本,操作是末,重操作步骤,轻设备原理,本末倒置肯定不正确。二是只有掌握了设备的工作原理才能优化设备操作。上述事例中,一个循环多送点物料与少送物料,都能实现输送的功能,表面看来,似乎没什么两样,但实际上“少送物料操作法”就是成本高、效率低。三是只有掌握了设备的工作原理才能正确应对设备出现的意外情况。操作规程是一个比较全面的指导操作的文件,但并非包罗万象、面面俱到,只会生硬地套用条条框框,是难以应对设备可能出现的各种意外故障的。关煤气水封就是一个很好的例子。其操作规程是:打开进水阀,估计水满了再开排水阀,排水阀出水了让其自流,再将进水阀关小一点。似乎非常简单,但实际上公司就出现过这样的事:进水阀打开了很长时间,排水阀就是不出水。操作工认为是水封没进满水,任其继续进水。结果水流进了煤气管,将管道与支座压垮。如懂得水封的原理,是不会出现这样的事故的。进水阀打开比较长的时间后,排水阀不出水,原因可能有二:一是进水阀坏水封根本没进水;二是出水阀坏不能排水,水封实际上已经满水。只有明白了这一点,才会立即关闭进出水阀,报告相关人员处理。

是什么原因造成了不少操作工不懂或不完全清楚设备的工作原理呢?一是管理上忽视了设备原理教育。二是将启停设备与正确操作设备混为一谈,认为会启停设备就是会操作设备。三是没有将操作技能高低与分配挂钩。

要怎样才能让操作工掌握设备的工作原理呢?首先要提高认识,要把启停设备与正确操作设备区别开来,要将能否正确操作设备与成本、效率挂起钩来。二是要重视设备原理教育,生产单位与车间要将其做为一项重要工作来抓。三是应将操作技能高低与分配挂钩,以调动操作人员学习操作技能的积极性。

   设备是企业员工“搞碗饭呷”的工具。能否用好设备是关系到“饭”的质与量的大事。故障少、作业率高,消耗低、产出高,“饭”的质量会好点。反之,甚至就会饿肚子。因此,相关单位、相关人员应当借“设备规范化操作”的有利时机,将让操作工掌握设备原理作为规范化操作的一项重要内容来抓,使公司的设备操作水平再上新台阶。
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